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    轧辊是新能源锂电池制程中的一个主要装备。经由过程轧辊辊压，将电池质料压实得到极片雏形。

为确保建造良率，轧辊的外貌清洁十分主要！

传统的轧辊清洁方式，采用人工擦辊，存于诸多毛病。利用激光来完成轧辊的高质量洗濯，势于必行。

于新能源锂电池制程中，电池极片辊压是此中的一个要害步调。

经由过程辊压，使极片上的活性物资（凡是是粉末状的正负极质料）被压实，得到所需的极片外形及厚度，并连结外貌的平滑及平整。而极片的压实密度及厚度，以和活性物资与集流体箔片的粘接强度，对于在电池的物理机能、电化学机能及安全性有着直接而主要的影响。

这是一个要求很是严酷及精准的加工历程，轧辊也因之成为锂电池出产线上不成或者缺的工艺设备之一，且辊筒外貌必需到达必然的光洁度。不然，于电池极片辊压历程中，轧辊外貌容易粘附上的质料粉末，不仅轻易造成后续辊压的电池极片质量异样，还有会增长轧辊的磨损。

传统的洗濯要领重要是采用人工擦辊的方式，这类要领存于着清洁难度年夜、效率低、情况污染等问题。对于在当前竞争激烈的锂电厂商而言，亟需越发高效环保的轧辊洗濯技能，进而晋升锂电池出产线的总体效率及产物质量。

激光洗濯作为一种新兴的洗濯方式，为轧辊洗濯带来了革命性的厘革。经由过程将激光打于轧辊外貌，使附着于轧辊上的石墨等外貌附着物接收激光能量后气化，从而与基体分散，到达洗濯的目的。这一方式，高效、环保、无需停机、无接触式洗濯，具备人工擦辊没法相比的上风。

最要害的是，人工擦辊是隔一段时间举行洗濯，轧辊外貌必然会存于碳粉聚集景象，而激光擦辊是及时洗濯，不会累积碳粉，及时保障装备始终以 清洁 状况运行，为出产质量晋升助力！

针对于锂电池出产制程中轧辊洗濯激光运用以和客户的详细需求，创鑫激光旗下子公司宝辰鑫推出轧辊激光洗濯解决方案，将多台激光器、节制器等集成为一体，便在与客户装备集成，今朝方案已经于某头部锂电池厂商现场落地运用。

方案集成高机能激光器、振镜等外光路体系，以和运动节制体系等，经由过程光斑整形和非凡处置惩罚，可高效高质的实现轧辊洗濯，于包管洗濯质量的同时，晋升了产线效率及出产的矫捷性。

方案中的焦点光源搭载高机能MOPA中高功率激光器，具备高能量、岑岭值、高光束质量等特色，年夜年夜晋升洗濯效率；同时，输出光斑能力可定制，以和脉宽可调、能量漫衍可选的特征，使其可轻松顺应详细运用场景的需求：经由过程设定激光的参数，可以精准节制激光洗濯的对于象及区域，断根轧辊外貌各类差别厚度、差别身分的涂层，而不会粉碎基体。

于该方案中，宝辰鑫还有一站式地搭配了振镜及运动节制体系等，以实现长途、精准、高效、矫捷的洗濯，于某终端客户现场，运行的线速率约100m/min。

此外，该方案无需人工手动擦辊，无需利用化学溶剂，无情况污染，整个洗濯历程靠得住、不变、安全，不会对于人体孕育发生任何危险，也切合现代工业绿色出产的要求。

作为一种绿色的清洁方式，激光洗濯于工业制造中，有着愈来愈广泛的运用。除了了轧辊洗濯，于锂电池出产制造的全工艺段险些都有激光洗濯的运用，如模切段的极耳洗濯、电芯装置段的注液孔洗濯、极片洗濯，以和模组/PACK段的极柱洗濯、返修制程中的蓝膜洗濯等。

转自：创鑫激光

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